2025年8月，宝冶科技技术团队在科威特某钢厂完成 AI智能链床控制系统 的首次海外部署。在持续40℃的高温环境下，团队历经20天现场安装调试，成功实现该系统与在线棒材计数分钢系统的全流程协同作业。
全流程无人化突破
系统覆盖链床作业全环节：
托举 → 1链输送 → 2链输送（含在线计数分钢） → 3链输送 → 落钢 → 收集槽定位 → 自动打捆
全程无需人工干预，显著提升机组自动化与安全水平。
AI链床控制系统采用三位一体技术架构
采用 “视觉传感器+控制器+软件”协同方案，全面替代传统人工操作及物理检测元件，实现智能过程控制：
- 视觉传感器：高精度捕捉棒材位置与运动状态
- 智能控制器：实时解析传感器数据并输出指令
- 控制软件：集成AI算法实现动态决策
核心功能实现
1. 全流程自动化控制
- 实时监测棒材输送速度与时间（精度达±0.1秒）
- 自动触发链条正/反向输送及定点排料
2. 智能动态决策系统
- AI算法主动识别吊机遮挡场景，动态调整输送逻辑
- 成捆棒材到位检测误差≤±2mm
3. 极端工况适应性
- 在粉尘浓度＞200mg/m³、环境湿度＞90%的恶劣条件下持续稳定运行
技术价值实证
此次部署标志着宝冶科技首套海外链床控制系统成功投运，为高温、高粉尘环境下的钢铁产线提供了 全流程无人化解决方案，重新定义链床作业的安全与效率标准。