智能测温取样机器人工作站，使用机器人技术和智能算法，来代替工人进行测温取样工作，广泛应用于炼钢铁水包脱硫、转炉、LF精炼、连铸中间包等工序，系统由工业机器人、工业智能相机、工业激光测距仪和自动探头箱等组成，节省时间、降低重复劳动、解放工人、改善工人工作环境、避免人为因素干扰、提高测温、取样成功率和准确度以及降低钢铁企业成本。
一次测温流程，从取探头到回待机位，不超过2分钟
一次取样流程，从取探头到回待机位，不超过2分钟
探头箱自动输送时间不超过30s
探头棒储存数量≧30根/仓，取样探头棒储存数量≧15根/仓
自动完成探头装载、自动插入钢水测温取样、自动精确测量、自动卸载探头，动作和测量准确。人工测温取样环境差、危险大、劳动强度高，采用机器人智能测温取样系统可完全替代人工，提高测温取样精度及成功率，大幅度提高生产效率，并为企业实现全智能化生产奠定基础。
具有强大的运动控制功能，智能防碰撞功能，结构紧凑，回转半径小，软件系统先进稳定，支持多种工业总线接口，模块化设计，维护
方便，可满足不同负载的要求。
安装于机器人手臂前端,由自动化公司独立自主设计研发, 安装更换方便。根据不同功能需求可定制兼容测温+取样功能或测温+取样+定氧功能,.亦可配合快换机构实现不同功能枪体自动更换。
由储料仓，分送机构，筛选剔除机构，探头自动定位推装系统以及电控系统等构成，配置（固定式安装/手持式安装）触摸屏具有显示自动供料设备运行状态，故障报警，自动/手动运行切换，装置自诊断等功能。可同时供给至多4种不同类型物料（测温、取样、定氢、定氧）。
防护服具有耐高温、阻燃隔热、防尘防水、防静电、耐腐蚀、高弹、韧性好等特性，不仅可以有效防止钢水飞溅对机器人的损害，还能保证机器人在旋转作业时，冗余充足。
聚焦生产线少人化、无人化，提供各类工业机器人设备、解决方案。聚焦于钢铁生产的全流程，并持续提供机器人应用及整体解决方案。基于工业大数据，降低运营成本、提高运营效率，帮助制造业企业实现模式转型，获得可持续竞争力。
公司深耕于机器视觉及冶金行业，作为一家初创技术型公司，公司注重研发，更理解市场，技术创新是宝冶持续发展的原动力。在高端制造机械领域，大连宝冶自主研发设计具有专业知识产权的智能无人天车以及棒材高精度米重测试仪，拥有20多年行业经验的高级工程师团队